零件测量的基础知识主要包括以下几个方面：

测量原理：测量是通过比较被测件与标准件（或测量基准）的尺寸、角度、形状等参数来完成的。根据不同的测量需求，可以选择不同的测量原理，如直接测量、间接测量、相对测量等。

测量工具：常用的测量工具有游标卡尺、千分尺、百分表、卡规、塞规、量块等。这些工具可以对零件的长度、宽度、高度、直径、角度、形位误差等进行测量。

测量方法：根据零件的特点和测量要求，可以采用不同的测量方法。例如，对于轴类零件，可以采用径向圆跳动误差的测量方法；对于箱体类零件，可以采用孔间距误差的测量方法。

测量数据处理：测量得到的数据需要进行处理和分析，以得出被测件的质量和性能指标。数据处理方法包括统计分析、公差分析、质量控制等。

测量误差分析：测量误差是指测量结果与真实值之间的差异。误差分析可以帮助我们了解测量过程中可能存在的误差来源，如工具误差、操作误差、环境误差等，从而采取相应措施减小误差，提高测量的准确性和可靠性。

测量技术规范：为了确保测量的准确性和一致性，需要制定相应的测量技术规范，包括测量项目、测量方法、测量工具、测量参数等。这有助于规范操作流程，提高测量的可靠性和准确性。

人员素质要求：进行零件测量的人员需要具备一定的专业素质和技能水平，包括对测量原理和工具的熟悉程度、操作技能、数据处理能力等。同时，还需要具备严谨的工作态度和良好的职业道德，以确保测量的准确性和公正性。